در حال نمایش 2 نتیجه

لوله گالوانیزه

لوله گالوانیزه ، لوله ای از جنس فولاد است که فرآیند گالوانیزه شدن روی آن انجام گرفته است. برای پاسخ به این سوال ابتدا با مفهوم گالوانیزه یا گالوانیزه کردن و سپس با فر آیند آن آشنا می شویم .


گالوانیزه کردن چیست

گالوانیزه به فرایندی اشاره دارد که در آن، فلزی مانند فولاد یا آهن با پوششی از روی یا آلیاژ روی ، پوشانده می‌شود تا از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری شود. این فرایند به نام گالوانیزه کردن شناخته می‌شود. در فرایند گالوانیزه کردن، قطعات فلزی در یک محلول روی بخار یا روی گرم کرده شده قرار می‌گیرند و سپس با استفاده از جریان الکتریکی یا فرآیند هم‌دما (hot-dip) با پوششی از روی یا آلیاژ روی پوشانده می‌شوند. این پوشش، فلز اصلی را از تماس مستقیم با هوا و عوامل خوردگی جدا می‌کند و از فرایند اکسیداسیون (اکسیده شدن) جلوگیری می‌کند.

پوشش گالوانیزه به دلیل مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و زنگ زدگی، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله در ساخت و ساز، خودروسازی، صنعت دریایی و تولید وسایل آشپزخانه‌ای.

تفاوت گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد

تفاوت اصلی بین گالوانیزه کردن گرم و سرد در دمایی است که این پوشش فلزی به قطعات فولادی یا آهنی الصاق می‌شود.برای توضیح بیشتر به موارد ذیل اشاره می کنیم :

  • گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanizing):

در فرایند گالوانیزه گرم، قطعات فولادی یا آهنی در دمای بسیار بالا (حدود 450 درجه سانتیگراد یا بیشتر) به یک محلول ذوب شده از روی یا آلیاژ روی (رویگان) فرو می‌رود. این فرایند به آنها امکان می‌دهد تا پوشش فلزی روی سطح قطعات بسته شود. پوششی که در این فرآیند ایجاد می‌شود، ضخامت زیادی دارد و به عنوان یک پوشش سنگین و محکم شناخته می‌شود. این نوع گالوانیزه کردن برای قطعات بزرگ و ضخیم مورد استفاده قرار می‌گیرد مانند ستون‌های فلزی، پل‌ها و قطعات ساختمانی بزرگ.

  • گالوانیزه سرد (Electro-Galvanizing):

در گالوانیزه کردن سرد، قطعات فولادی یا آهنی با استفاده از روش الکترولیز و در دمای محیط یا دمای نسبتاً پایین‌تر با یک لایه نازک‌تر از روی یا آلیاژ روی پوشانده می‌شوند. پوشش حاصل از این فرآیند نسبت به گالوانیزه گرم، نسبتاً نازک‌تر است. این روش بیشتر برای قطعات کوچکتر یا ضخامت کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد، مانند وسایل آشپزخانه‌ای، قطعات خودرو و ظروف فلزی.

هنگامی که فرآیندهای بالا ، روی یک لوله فولادی انجام شود ، یک لوله گالوانیزه به وجود می آید.


لوله های گالوانیزه ، لوله‌هایی از جنس فولاد یا آهن هستند و به وسیلهٔ فرآیند گالوانیزه کردن با پوششی از روی یا آلیاژ روی (رویگان) پوشانده شده‌اند تا از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری کنند.


انواع لوله گالوانیزه

لوله‌های گالوانیزه ممکن است بر اساس متریال اصلی، اندازه، ضخامت، و کاربردهای خاص دسته‌بندی شوند. برخی از انواع معمول لوله‌های گالوانیزه عبارتند از:

  • لوله‌های گالوانیزه فولادی (Steel Galvanized Pipes):

این لوله‌ها از جنس فولاد ساخته شده‌اند و با پوششی از روی یا آلیاژ روی (رویگان) پوشیده می‌شوند. غالباً برای سیستم‌های لوله‌کشی در ساختمان‌ها، صنایع و مصارف آبیاری استفاده می‌شوند.

  • لوله‌های گالوانیزه آهنی (Iron Galvanized Pipes):

این لوله‌ها از آهن ساخته شده‌اند و همچنین با پوششی از روی یا آلیاژ روی گالوانیزه می‌شوند. ممکن است در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارند، استفاده شوند.

  • لوله‌های گالوانیزه آلومینیومی (Aluminum Galvanized Pipes):

این نوع لوله‌ها از آلومینیوم ساخته شده و با پوشش گالوانیزه می‌شوند. غالباً در برخی صنایع خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و وزن سبک دارند.

  • لوله‌های گالوانیزه آبیاری (Galvanized Irrigation Pipes):

این لوله‌ها به صورت خاص برای سیستم‌های آبیاری کشاورزی استفاده می‌شوند و معمولاً از جنس فولاد ساخته می‌شوند که با پوشش گالوانیزه آبیاری می‌شوند.

هر یک از این انواع لوله‌های گالوانیزه ممکن است بر اساس استانداردها و نیازهای خاص صنعتی و مصرفی مختلف تولید و استفاده شوند.

کاربرد لوله گالوانیزه

لوله‌های گالوانیزه برای مصارف مختلفی استفاده می‌شوند، از جمله:

  • سیستم‌های لوله‌کشی آب و فاضلاب: لوله‌های گالوانیزه برای انتقال آب شرب، آب کشاورزی، و همچنین برای سیستم‌های فاضلاب در استفاده‌های صنعتی و شهری مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • صنعت ساختمانی: در ساختمان‌ها برای انتقال گاز، سیستم‌های گرمایش، تهویه و هوادهی، سیستم‌های اطفاء حریق و سیستم‌های آب‌رسانی استفاده می‌شوند.
  • صنایع نفت و گاز: لوله‌های گالوانیزه در این صنایع به عنوان قسمتی از سیستم‌های توزیع و انتقال مواد، مانند لوله‌های گاز، سیستم‌های پالایشگاهی و سایر سیستم‌های مرتبط، استفاده می‌شوند.
  • کاربردهای صنعتی خاص: از جمله استفاده در صنایع دریایی، صنایع شیمیایی، کشاورزی (برای سیستم‌های آبیاری)، صنایع خودروسازی و بسیاری از صنایع دیگر است.
  • کاربردهای خانگی: در برخی موارد خانگی نیز ممکن است برای سیستم‌های آبیاری، سیستم‌های گرمایش و تهویه، یا حتی برای سیستم‌های آب شرب در منازل استفاده شوند.
  • ساخت و ساز: در ساخت و ساز، این لوله‌ها برای سیستم‌های لوله‌کشی آب، گاز، و یا سیستم‌های دیگر استفاده می‌شوند.
  • صنایع مختلف: از جمله صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، صنایع دریایی و حتی در برخی موارد در صنایع کشاورزی نیز استفاده می‌شوند.
  • ساخت و تعمیرات خودرو: در قطعات خودرو نیز ممکن است از این لوله‌ها برای استفاده در سیستم‌های خنک‌کننده و سیستم‌های دیگر استفاده شود.

پوشش گالوانیزه باعث می‌شود که لوله‌ها مقاومت به خوردگی و زنگ زدگی داشته باشند و در مواجهه با عوامل خارجی مانند آب، هوا و مواد شیمیایی، دوام بیشتری داشته باشند.

قیمت لوله گالوانیزه

معمولا قیمت لوله های گالوانیزه به عوامل مختلفی ازجمله ،اندازه و ابعاد ، متریال و کیفیت ،مقدار سفارش ، شرکت تولیدی یا تامین‌کننده بستگی دارد.

  • اندازه و ابعاد: قطر و ضخامت لوله می‌تواند به طور مستقیم بر روی قیمت آن تأثیر بگذارد. لوله‌های بزرگتر و یا با ضخامت بیشتر ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند.
  • متریال و کیفیت: جنس اصلی لوله (فولاد، آهن، آلومینیوم و غیره) و کیفیت پوشش گالوانیزه نیز بر قیمت تأثیرگذار است. معمولاً لوله‌های با کیفیت بالا و پوشش گالوانیزه بهتر، قیمت بیشتری دارند.
  • مقدار سفارش: میزان تعداد و مقدار سفارش لوله‌ها نیز می‌تواند به عنوان یک عامل مؤثر در قیمت‌گذاری این محصولات محسوب شود. سفارشات بزرگتر ممکن است منجر به تخفیفات یا قیمت‌های مناسب‌تر شوند.
  • شرکت تولیدی یا تامین‌کننده: قیمت‌ها می‌توانند بسته به سیاست قیمت‌گذاری و رقابت در بازار بین شرکت‌های مختلف تولیدی یا تامین‌کننده‌ها متفاوت باشند. برای استعلام بهترین قیمت لوله گالوانیزه با کارشناسان پایپینگ شاپ در تماس باشید.

استاندارد های لوله گالوانیزه

استاندارد‌های مختلفی وجود دارند که برای لوله‌های گالوانیزه مورد استفاده قرار می‌گیرند، این استانداردها برای تضمین کیفیت، ایمنی و سازگاری با استفاده در صنایع مختلف تعیین شده‌اند. برخی از استانداردهای معروف عبارتند از:

  • ASTM A53 / A53M:

این مورد لوله‌های فولادی، آهنی، با یا بدون درز و گالوانیزه مورد استفاده قرار می‌گیرد. آنها برای سیستم‌های گرمایش، سیستم‌های آبیاری، ساختمان‌سازی و استفاده‌های صنعتی مناسب هستند.

  • ASTM A123 / A123M:

معمولا این استاندارد در روش‌های استاندارد گالوانیزه کردن فولاد و محصولات آهنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این استاندارد به کیفیت و ضخامت پوشش گالوانیزه توجه دارد.

  • BS EN 10240:

این استاندارد برای پوشش‌های گالوانیزه برای فولاد و محصولات فولادی استفاده می‌شود و از جمله استانداردهایی است که در اروپا به کار می‌روند.

  • ISO 1461:

مورد فوق یک استاندارد بین‌المللی است که مربوط به پوشش گالوانیزه بر روی فولاد است و مشخصاتی برای پوشش‌های گالوانیزه را تعیین می‌کند. هر یک از این استانداردها دارای جزئیات خاص خود در مورد مواد، فرآیندها، و ویژگی‌های کیفیتی برای لوله‌های گالوانیزه هستند و بر اساس نوع کاربری و استفاده مورد نظر ممکن است یک استاندارد مشخص انتخاب شود.

فرمول محاسبه وزن لوله گالوانیزه

برای رسیدن به وزن یک لوله گالوانیزه باید پارامتر های لازم را در فرمول زیر قرار داد :

(متر) طول لوله * 0.00785 * 3.14 * (میلیمتر) ضخامت لوله * ((میلیمتر) ضخامت لوله – (میلیمتر) قطر بیرونی لوله )


روش نصب لوله گالوانیزه

نصب لوله‌های گالوانیزه ممکن است بسته به نوع سیستم و کاربردهای مختلف متفاوت باشد، اما روش‌های عمومی نصب لوله‌های گالوانیزه عبارتند از:

  • برش و آماده‌سازی لوله: ابتدا لوله‌ها را به اندازه مورد نیاز ببرید و سطوح را به دقت تمیز کنید. این اقدام از طریق ابزارهای مناسبی مانند اره‌های برش و دستگاه‌های تمیز کننده سطح انجام می‌شود.
  • اتصال لوله‌ها با یکدیگر: اتصال لوله‌ها با استفاده از اتصالات مناسبی مانند اتصالات رزوهای، کوپلینگ‌ها، البوزها و بوشنها انجام می‌شود. این اتصالات معمولاً با پیچ و مهره یا جوشکاری بر روی لوله‌ها نصب می‌شوند.
  • نصب در محل: لوله‌های گالوانیزه به دیوارها یا سطوح مختلف نصب می‌شوند. برای نصب به دیوارها معمولاً از پشتیبان‌ها، براکت‌ها و مهاربندهای مناسب استفاده می‌شود که با استفاده از پیچ و مهره یا سیستم‌های مهاربندی نصب می‌شوند.
  • تست و اجرای سیستم: پس از نصب لوله‌ها، سیستم را تست کنید تا اطمینان حاصل کنید که هیچ نشتی یا مشکل دیگری وجود ندارد. این تست معمولاً با استفاده از آب یا فشارهوا صورت می‌گیرد.
  • پوشش و حفاظت از لوله‌ها: برای حفظ طول عمر لوله‌های گالوانیزه، اطمینان حاصل کنید که آن‌ها در معرض عوامل خوردگی مانند رطوبت، آب، و هوای آلوده قرار نگیرند. در برخی موارد، ممکن است از رنگ آمیزی یا پوشش‌دهی دیگر برای حفاظت اضافی استفاده شود.

همواره بهتر است برای نصب لوله‌های گالوانیزه از کارشناسان متخصص یا تکنسین‌های ماهر در این زمینه کمک بگیرید، به ویژه اگر نیاز به نصب در سیستم‌های پیچیده و حساس دارید.

جدول وزنی لوله گالوانیزه

وزن لوله‌های گالوانیزه معمولاً به وابستگی به اندازه، ضخامت و جنس لوله‌ها تغییر می‌کند. در ادامه، یک جدول تقریبی از وزن لوله‌های گالوانیزه بر اساس قطر و ضخامت آن‌ها آورده شده است. لطفاً توجه داشته باشید که این مقادیر تقریبی هستند و ممکن است بسته به استاندارد مورد استفاده و ویژگی‌های فنی لوله‌ها، تغییر کنند.

  • لوله گالوانیزه با قطر 1/2 اینچ (حدود 12.7 میلیمتر) و ضخامت دیواره 2 میلیمتر: حدود 0.97 کیلوگرم بر متر طول
  • لوله گالوانیزه با قطر 1 اینچ (حدود 25.4 میلیمتر) و ضخامت دیواره 2.5 میلیمتر: حدود 1.58 کیلوگرم بر متر طول
  • لوله گالوانیزه با قطر 1.5 اینچ (حدود 38.1 میلیمتر) و ضخامت دیواره 3 میلیمتر: حدود 2.72 کیلوگرم بر متر طول
  • لوله گالوانیزه با قطر 2 اینچ (حدود 50.8 میلیمتر) و ضخامت دیواره 3.5 میلیمتر: حدود 3.69 کیلوگرم بر متر طول

بهترین برند های لوله گالوانیزه

شرکت های مختلفی لوله گالوانیزه را تولید می کنند . از جمله بهترین برند های لوله گالوانیزه ، لوله گالوانیزه ساوه و لوله گالوانیزه سپنتا است.

خرید لوله گالوانیزه

برای خرید لوله گالوانیزه به صورت مطمئن و ارسال در سریع ترین زمان ممکن با کارشناسان ما تماس حاصل فرماید.